Qualità
Sistema di qualità
Il sistema qualità è normato da una serie di procedure e moduli riguardanti tutte le funzioni e attività aziendali con un lavoro di continuo aggiornamento; la figura dell’Assicuratore Qualità è autonoma e condivide con la Direzione il medesimo obiettivo di miglioramento.
Nel corso degli anni l’approccio si è fortemente orientato su produzioni con zero scarto; a tal proposito studi e analisi hanno veicolato le scelte sui processi, macchinari, attrezzature privilegiando innovazione ad alto contenuto tecnologico e coinvolgendo tutte le risorse umane tramite formazione continua.
Ogni commessa produttiva è accompagnata da un Ciclo di lavorazione e controllo con un elenco preciso e dettagliato dei materiali, fasi di lavorazione e controlli che possono essere più o meno rafforzati dalle singole criticità.
Si sono rafforzate le attività di tracciabilità e rintracciabilità dei prodotti e sono diventate familiari procedure come:
- Report dimensionali
- PPAP: Processo di approvazione delle parti di produzione
- CP / CPK: Indice di capacità di processo
- Report Quality Analist
- R&R : Ripetibilità e riproducibilità della strumentazione
- Metodo 8D: per la gestione di Non conformità
- Analisi PPM
- FMEA
Sala metrologica
La sala metrologica è a pieno supporto della produzione, allestita con strumenti di misura all’avanguardia consente:
- Verificare la qualità dimensionale dei prodotti attraverso ispezioni 3D
- Verificare la qualità dimensionale dei prodotti con rapidissime rilevazioni con strumento ottico
- Confrontare prodotti realizzati con file CAD (STEP e/o IGES)
- Certificare e tarare alcuni strumenti e dime di controllo
- Creare disegni in CAD (STEP e/o IGES) dal campione esistente - Reverse engineering
Analisi Mercati
La componente di costo delle materie prime è significativa e rappresenta una variabile che va molto attenzionata.
La costante analisi e il monitoraggio sistematico e continuo del mercato dei metalli, del mercato valutario, del mercato azionario, obbligazionario, della valute, degli energetici offrono conoscenze e spunti per attuare strategia di copertura.
Le informazioni che acquisiamo in tempo reale e con confronti settimanali con esperti del settore sono condivise con i buyer per costruire e stimolare relazioni basate sulla trasparenza e sulla fiducia tramite utilizzo di Cost Breakdown; rafforzando cioè la nostra capacità di produrre e competere evitando speculazioni distorsive e analisi dati non corrette.
Assistenza e Supporto Tecnico
La fase di sviluppo prodotto è determinante per consentire un ottimizzazione dei prodotti, dei processi e quindi dei costi; per tale ragione riteniamo fondamentale il supporto tecnico al cliente fin dalle prime fase di progettazione, prototipazione e ramp up del prodotto.
Lo scopo di questa attività è rilevare, presentare e discutere le eventuali migliorie da apportare al progetto, al fine di ottimizzare tutta una serie di passaggi legati all’utilizzo di materiali, processi e attrezzature dell’ampio parco macchine aziendale.
Le fasi di sviluppo del progetto vengono condivise, così come tabelle dati, al fine di comprendere e risolvere in anticipo problemi tecnici o dubbi che potrebbero influenzare il time to market.
Progettazione e Realizzo Attrezzature
Le attrezzature vengono progettate o co-progettate internamente al fine di fruttare il ns. know-how e avere il controllo delle stesse oltre che accorciare i tempi di realizzo.
Oltre che realizzare attrezzatura per produzioni massive, oggi è possibile realizzare attrezzature mediante stampa 3d che replicano quelle che possono essere le definitive e con la quale è possibile produrre campioni o piccoli lotti pilota.
Grazie a questo servizio è possibile:
- produrre a costi contenuti nella prima fase
- accorciare i tempi del campionamento utili per le verifiche del prodotto finale
- utilizzare il progetto delle attrezzature prototipali per il realizzo delle definitive
Officina Stampi
Nell’officina stampi interna vengono realizzate parte delle attrezzature oltre a Dime di controllo e si procede alla manutenzione ove richiesto
Prodotto finito e servizio consegna
Siamo in grado di adattare il nostro servizio alle esigenze personalizzate del cliente andando incontro a quelle che sono le logiche di approvvigionamento che possono differe; siamo pertanto abituati a gestire ordini chiusi, aperti a programma, Consignment Stock o Kanban regolamentati con accordi quadro specie nella situazioni ove i lead time e le programmazioni necessitano di molta flessibilità.
Riusciamo a personalizzare, se richiesto, etichettatura e packaging per assecondare specifiche esigenze in entrata merci e stoccaggio del cliente.
E’ disponibile un ampio spazio per la gestione del nostro prodotto finito
con controllo in real time delle movimentazione.
LCM S.r.l.
- via G. Schiavoni, 20/a
- 60024 Filottrano (AN)
- +39 071 7221489
- lcm@lcmsrl.it
- P.I. 02000310421
- Registro imprese ANCONA 4594
- REA 154306
- Capitale Sociale i.v. €98.800,00